对于拉刀，关注过我们网站的朋友们很清楚，对于一些没接触过的朋友们可能不是很清楚， 尤其是拉刀的工作原理，以及使用方法等等。今天我们特地请到了拉刀生产厂家，让他来给我们分享下拉刀的工作原理是什么吧？我们下面就一起去看看吧！
拉刀的工作原理是什么？
成形刀具，用于拉削。刀刃上有多排齿，依次是从切入端到切割端的每个排齿的大小和形状增大。拉刀在拉削过程中，每一个齿从工件上切出一定厚度的金属，*最后获得所需要的尺寸和形状。在大批量生产中，拉刀常用于加工圆孔、花键孔、键槽、平面及成形面等，生产率高。拉刀按其加工表面部位可分为内拉刀和外拉刀，根据工作时所受力方式不同，可分为拉刀和推刀。该推刀常用于热处理后的型孔校正。
虽然拉刀的种类很多，但结构成分相似。举例来说，普通圆孔拉刀的结构是由把手部夹住拉刀和传递动力颈，过渡锥起连接作用，将拉刀的前导部引入工件的前导部，起导向作用，防止拉刀歪斜的切削齿，完成切削作业，由粗切齿和精切齿组成的校正齿，起修修光和校正作用，作为精切齿的后导部，用于支撑工件，防止刀齿在切断前由于工件下垂而损伤加工表面和刀齿的后托柄。
拉刀结构、齿形与拉削方式有关。拉伸法一般分为分层拉伸法和分段拉伸法。前两种类型又分为渐进型，后一种是轮切式，另一种是综合式。模拉刀各齿形的外形形状与被加工表面的齿形相似，渐成形拉刀的齿形和工件形状不同，每个齿的形状都是按顺序进行切削的。轮齿刀包括多组组合式刀齿，每个刀齿直径相等，分别切一层金属片，每组刀齿各切一层金属。本实用新型的整体轮切拉刀的粗齿为轮切，精切削为成型。用刀片切割厚度远大于分层拉刀，生产效率高，但加工难度大。
切削表面粗糙度基本符合要求，但存在局部划痕缺陷时，主要从使用上进行拉刀检查。例如，刀刃是否有碰伤的缺口；刀齿(尤其是精切齿)上是否有附着的切屑未清理干净；拉刀经过多次刃磨后，刀齿的形状是否造成不平滑的台阶形，从而导致切屑卷曲不顺利而挤压.刀齿和划痕加工表面等。此外，如果加工前孔表面有氧化皮，还可能会碰到刀齿，造成局部划痕缺陷。
以上就是拉刀的工作原理介绍，不知道您有没有明白拉刀的工作原理呢？如果您想要购买拉刀、滚刀，都可以联系我们厂家哦，我们是专业生产拉刀、滚刀的厂家！
