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拉刀在使用过程中怎么避免拉刀出现断裂?有哪些注意事项?

发布时间:2021-10-19 13:50:27访问:119

随着各地区工业的不断恢复,对拉刀的使用需求也在不断增大,特别是一些机械、汽车等行业来说。但是我们在使用拉刀的过程中也会遇到各种各样的问题,比如像拉刀在使用过程中出现了断裂,这是怎么引起的呢?如何避免呢?下面就和厂家一起来详细看看吧!

使用过程中避免拉刀断裂的注意事项:

1、如果产品工件材料不均匀,热处理后工件强度不一致,洗涤时水平负荷不平衡,拉刀会软化一侧,造成断裂;

2、产品工件孔洗削前,工件尺寸和形位精度不够精~确~确。如果拉刀与孔端面不垂直,拉刀受力不均匀。如果产品工件的预制孔太小,拉刀前导板冲洗后容易造成拉刀挤压。由于工件厚度超过拉刀允许的洗削长度,切削堵塞,刀具迅速增大,刀具损坏或折断;

拉刀生产厂家

3、材料强度过高或过低,工件在180~210HB中具有良好的洗削性和洗削性,工件表面质量良好。为提高加工性能,当工件强度小于170HB或超过240HB时,应对工件进行调质处理。由于强度过低,冲削时经常产生堆屑,导致拉刀断裂。由于受力过大,清洗时切削力增大,拉刀负荷过大,容易导致疲劳断裂。工人可以根据产品的切割形状来判断工件的洗涤性能。如果是卷屑,说明产品工件切削性能好;如果是碎屑,说明产品工件切削性能差;

4、刃磨质量差的刃磨刀应严格保持刀齿的固有特性,否则会影响拉刀的使用。特别是要保证原容屑槽的深度和形状,否则容易导致刀齿破裂甚至破裂。拉刀上应控制与产品工件接触的所有表面粗糙度。刀刃越粗糙,拉刀寿命越短;

5、圆孔拉刀清洗后,应清除拉刀上的切屑;

6、机床能保证机床有足够的刚度和功率,准确定位产品工件;

7、修磨机修磨后的拉刀,每个刀齿的齿升过大,不仅造成切削力大,而且容易使切削堵塞在容屑槽内,造成崩刃;

8、其他原因导致冷却润滑剂不足;托刀架不同于产品工件孔的中心;拉刀齿刃的净宽小于齿后的净宽,产生楔形等。

以上就是怎么避免拉刀出现断裂的几点注意事项,大家在使用拉刀之前可以详细看看哦,特别是一些新手师傅来说,了解清楚后才能更好的使用!也希望这篇文章能够帮助到您!

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