【服务为先】拉刀-拉刀厂

操作人正确判断拉刀的状态方法：操作人应随时观察拉伸刀的切削状态，如果出现异常情况，则应立即排除故障，或将拉伸刀送入重磨，以免损坏拉伸刀，保证拉伸刀的正常拉伸。当拉刀变钝时，拉削表面的光洁度会逐渐变差。在拉削过程中，拉床压力表上显示的压力持续升高，则是拉刀钝化、磨钝程度增大的明显标志。用尖锐的拉刀拉削时，切屑厚度均匀，边缘平整，切屑卷曲好。当拉削产生的是切屑的断裂和破碎，当边缘很不平时，则表示拉刀磨钝。拉刀齿有明显的缺陷，如前刀面附着大块屑瘤，切刀齿出现烧痕、烧伤、宽磨带等，说明拉刀需要重磨。

1.应认真观察，密切关注拉刀的工作情况，如听见刀齿崩断的声响应立即停机；2.刀刃磨钝后，需按时刃磨。刀刃如有缺口要用油石修磨，油石移动方向应与拉刀产品工件方向保持一致，不必往返或运转油石。崩断刀齿的部位修磨要圆滑、避免应力集中；3.洗削时突然停机，注意不必开倒车；4.拉刀的校准齿开始工作时，产品工件将因自重而下堕。假如产品工件重，批量又较大，会导致拉刀弯曲。所以，应经常运转拉刀的位置；5.刃磨后的拉刀应将刀刃毛边磨掉并抛光；6.洗削时，宜选用含有油性和高温润滑脂剂的复合润滑剂，并应按时充分地提供。

拉刀的种类虽多，但结构组成都类似。如普通圆孔拉刀的结构组成为：柄部,用以夹持拉刀和传递动力;颈部，起连接作用；过渡锥，将拉刀前导部引入工件；前导部，起引导作用，防止拉刀歪斜；切削齿，完成切削工作，由粗切齿和精切齿组成；校准齿，起修光和校准作用，并作为精切齿的后备齿；后导部，用于支承工件，防止刀齿切离前因工件下垂而损坏加工表面和刀齿；后托柄，承托拉刀。